Peintures et revêtements

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    L’exposition des peintures et des revêtements représente le segment le plus important des essais de résistance aux intempéries, que ce soit en naturel ou lors d’essais de vieillissement artificiel en laboratoire. C’est pourquoi Atlas offre les options les plus avancées pour vos essais de durabilité des peintures et des revêtements. Depuis le lancement de notre premier instrument d’essais de décoloration en laboratoire en 1915, et l’acquisition de notre site de référence d’exposition South Florida Test Service en 1934, Atlas reste l’acteur le plus innovant du secteur des essais de résistance aux intempéries sur les peintures et revêtements. Aujourd’hui, nous offrons la gamme la plus large d’équipements et services d’essai de durabilité des revêtements industriels.



  • Solutions Atlas +


    Les peintures et revêtements incluent une large gamme de matériaux et d’applications, y compris (liste non exhaustive) :
    • Finitions et produits architecturaux appliqués en usine ou sur le terrain
    • Finitions automobiles intérieures et extérieures
    • Revêtements fonctionnels (tactiles, optiques, hygiéniques, ignifuges, etc.)
    • Revêtements pour l’automobile, l’aérospatiale et les transports
    • Finitions et teintures pour les sols et terrasses
    • Revêtements marins, côtiers et en mer
    • Finitions pour les meubles, les bois nobles et les sols
    • Mobilier d’extérieur
    • Barrières liquides et produits hydrofuges
    • Produits de toiture, y compris les revêtements Cool Roof
    • Revêtements protecteurs industriels
    • Revêtements pour les routes, les ponts et le contrôle routier
    • Peintures et supports artistiques
    • Teintures et Imperméabilisants pour béton et maçonnerie

    La recherche et le développement de revêtements filmogènes commencent souvent par l’évaluation d’un grand nombre de formulations de résines et d’additifs pour la résistance aux UV et l’hydrolyse. La méthode par fluorescence-condensation (ISO 4892-3 et ASTM G154), utilisée dans l’instrument UVTest, a été conçue dans ce but. Cette technique expose les échantillons à la partie basse du rayonnement UV présente dans le spectre solaire, en alternance avec la condensation de l’humidité pendant les périodes sombres. Bien que cet essai ne soit généralement pas considéré comme un véritable essai de vieillissement, cette technique est populaire et souvent utile pour l’évaluation à grande échelle des formulations de films en résine pour les revêtements afin d’observer la dégradation aux rayons UV à courte longueur d’onde et à l’hydrolyse. Cependant, en règle générale, cet essai n’est pas considéré comme un bon prédicteur de la durée de vie utile ou des propriétés de couleur et d’apparence, pour lesquelles on préférera un essai au xénon.



    Ensuite, les essais d’exposition en naturel des formulations prometteuses commencent généralement dans un ou plusieurs climats de référence agressifs tels que le sud de la Floride et/ou d’autres sites d’essai internationaux du réseau mondial d’exposition.

    Pour fournir des données provisoires sur la durabilité du produit, y compris en termes de couleur et d’apparence, mais aussi de rétention des propriétés physiques et de performance, le vieillissement accéléré peut être mis en œuvre de deux façons. Premièrement, un vieillissement artificiel accéléré en laboratoire est effectué à l’aide d’instruments de vieillissement à lampe à arc au xénon sur le spectre complet tels que les instruments Weather-Ometers de la série Ci (Ci3000+, Ci4400 ou Ci5000), Xenotest (Alpha+, Beta+, ou XT440/440+) ou SUNTEST (XLS+, XXL+). L’utilisation du spectre complet permet de s’assurer que les mécanismes de dégradation photochimique et les températures des échantillons testés correspondront étroitement aux expositions en naturel et que les propriétés de couleur et d’apparence seront plus faciles à prédire.

       

    Les essais sont généralement réalisés selon les normes ISO, ASTM ou des normes similaires. Outre des durées plus courtes que pour les essais en naturel, l’avantage du vieillissement en laboratoire est la répétabilité et la reproductibilité des tests, permettant d’effectuer des comparaisons entre les produits, entre laboratoires ou à diverses durées d’essais, indépendamment de la variabilité météorologique inhérente. Cependant, toutes les expositions en laboratoire doivent être corrélées et validées par des expositions en temps réel dans un ou plusieurs climats.

    La deuxième méthode d’essai de vieillissement accéléré est un vieillissement accéléré en naturel. Tandis que les vieillissements en laboratoire selon une norme d’essai peuvent fournir une base de comparaison commune, le vieillissement accéléré en naturel se rapproche davantage du vieillissement naturel, car il fait appel à la lumière naturelle du soleil. Les dispositifs de suivi solaire utilisent jusqu’à 10 miroirs spéciaux afin de concentrer le rayon direct du soleil sur les échantillons testés. Ils sont soumis au cycle diurne naturel de lumière et de température et des pulvérisations d’eau peuvent créer un choc thermique ou un mouillage nocturne pour simuler l’environnement subtropical de la Floride. Les laboratoires DSET d’Atlas sont les pionniers du vieillissement accéléré en naturel : ils ont lancé le dispositif de concentration et suivi du soleil EMMA (monture équatoriale avec des miroirs pour l’accélération) dans les années 1960.
    • EMMA/EMMAQUA à irradiance standard, variable et contrôle de la température
    • Les LT-EMMA et LT-EMMAQUA à basse température utilisent une technologie spéciale de « miroir froid » pour rejeter les longueurs d’onde de plus de 550 nm pour les matériaux thermolabiles
    • Les UA-EMMA, UA-EMMAQUA ultra-accélérés ont deux fois plus de miroirs (vingt) pour offrir une irradiance plus élevée à l’aide de la technologie à « miroir froid » pour rejeter les longueurs d’onde de plus de 550 nm
    • L’EMMA/EMMAQUA hybride fait appel à une combinaison de technologies de miroirs standards et froids afin de fournir l’énergie solaire à spectre complet avec amélioration du rayonnement UV.
    • Plusieurs unités spéciales du système de vieillissement ultra-accéléré (UAWS) sont disponibles pour des études de recherche et peuvent fournir jusqu’à 63 ans de rayonnement solaire UV de Miami en une seule année.


    Enfin, des essais de corrosion des revêtements sur les substrats métalliques peuvent être réalisés conformément à la plupart des normes d’essai avec les enceintes de corrosion au brouillard salin d’Atlas ou sur notre site d’essais de corrosion de l’archipel des Keys, en Floride. La série d’armoires SF exécute des essais basiques sous brouillard continu, tels que ASTM B117 et G85 1-3, ISO 9227, etc. La série BCX effectue des essais cycliques de base tels que requis par ISO 9227 et 7253 ou encore ASTM D5894. La série CCX est destinée aux cycles d’essais avancés couramment utilisés dans l’automobile, l’aérospatiale et les transports. Atlas peut effectuer de nombreux essais de corrosion courants dans le laboratoire d’essais de Chicago. Les expositions naturelles en naturel sont effectuées dans les sites d’essais de corrosion de l’archipel des Keys, en Floride et du centre d’essais de corrosion de la mer du Nord (Pays-Bas).
  • Normes d’essais +


    There numerous standards and methods governing paint and coating weathering and corrosion testing. The following is only a partial list of some major standards. Please contact Atlas regarding requirements to meet a standard or for testing recommendations.
    • AAMA 2603, 6.1, 6.2, 6.4 & 6.8 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For Pigmented Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels
    • AAMA 2604, 7.1, 7.2, 7.4 & 7.9 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For High Performance Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels
    • AAMA 2605, 7.1, 7.2, 7.4 & 7.9 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For Superior Performing Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels
    • AAMA 613, 7.11 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For Organic Coatings on Plastic Profiles
    • AAMA 614, 7.9 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For High Performance Organic Coatings on Plastic Profiles
    • AAMA 615, 7.9 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For Superior Performance Organic Coatings on Plastic Profiles
    • AAMA 623, 6.11 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For Organic Coatings on Fiber Reinforced Thermoset Profiles
    • AAMA 624, 7.13 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For High Performance Organic Coatings on Fiber Reinforced Thermoset Profiles
    • AAMA 625, 7.13 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures For Superior Performance Organic Coatings on Fiber Reinforced Thermoset Profiles
    • AAMA 633, 7.10 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures for Exterior Stain Finishes on Wood, Cellulosic Composites and Fiber Reinforced Thermoset Window and Door Components
    • AAMA 643, 7.3.2 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures for Solar Reflective Finishes
    • ASTM D1006 Conducting Exterior Exposure Tests of Paints on Wood
    • ASTM D1014 Conducting Exterior Exposure Tests of Paints on Steel
    • ASTM D1654 Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments
    • ASTM D1729 Visual Evaluation of Color Difference of Opaque Materials
    • ASTM D2244 Calculation of Color Difference from Instrumentally Measured Color Coordinates
    • ASTM D2616 Evaluation of Visual Color Difference of Opaque Materials
    • ASTM D3274 Evaluating Degree of Surface Disfigurement of Paint Films by Fungal or Algal Growth, or Soil and Dirt Accumulation
    • ASTM D3359 Measuring Adhesion by Tape Test
    • ASTM D4329 Standard Practice for Fluorescent UV Exposure of Plastics
    • ASTM D4587 Standard Practice for Fluorescent UV-Condensation Exposures of Paint and Related Coatings
    • ASTM D523 Specular Gloss
    • ASTM D5722 Performing Accelerated Outdoor Weathering of Factory Coated Embossed Hardboard Using Concentrated Natural Sunlight and a Soak-Freeze-Thaw Procedure
    • ASTM D5894 Standard Practice for Cyclic Salt Fog/UV Exposure of Painted Metal, (Alternating Exposures in a Fog/Dry Cabinet and a UV/Condensation Cabinet)
    • ASTM D6083 Standard Specification for Liquid Applied Acrylic Coating Used in Roofing
    • ASTM D610 Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces
    • ASTM D660 Evaluating Degree Checking of Exterior Paints
    • ASTM D661 Evaluating Degree Cracking of Exterior Paints
    • ASTM D662 Evaluating Degree Erosion of Exterior Paints
    • ASTM D6695 Standard Practice for Xenon-Arc Exposures of Paint and Related Coatings
    • ASTM D6864 Standard Specification for Color and Appearance Retention of Solid Colored Siding Products
    • ASTM D714 Evaluating Degree Blistering of Paints
    • ASTM D772 Evaluating Degree Flaking (Scaling) of Exterior Paints
    • ASTM D7869 Standard Practice for Xenon Arc Exposure Test with Enhanced Light and Water Exposure for Transportation Coatings
    • ASTM E1331 Reflectance Factor and Color by Spectrophotometry Using Hemispherical Geometry
    • ASTM E1348 Color by Spectrophotometry Using Hemispherical Geometry
    • ASTM E1349 Reflectance Factor by Spectrophotometry Using Bi-directional Geometry
    • ASTM G147 Conditioning and Handling of Nonmetallic Materials for Natural and Artificial Weathering Tests
    • ASTM G151 Standard Practice for Exposing Nonmetallic Materials in Accelerated Test Devices that Use Laboratory Light Sources
    • ASTM G152 Standard Practice for Operating Open Flame Carbon Arc Light Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials
    • ASTM G153 Standard Practice for Operating Enclosed Carbon Arc Light Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials
    • ASTM G154 Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of Nonmetallic Materials
    • ASTM G155 Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materials
    • ASTM G201 Conducting Exposures in Outdoor Glass-Covered Exposure Apparatus with Air Circulation
    • ASTM G24 Conducting Exposures to Daylight Filtered Through Glass
    • ASTM G7 Atmospheric Environmental Exposure Testing of Nonmetallic Materials
    • ASTM G85 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing
    • ASTM G90-10 Standard Practice for Performing Accelerated Outdoor Weathering of Nonmetallic Materials Using Concentrated Natural Sunlight
    • CLP (Chrysler Laboratory Procedures)
    • DIN 53209 Designation of Degree of Blistering of Paint Coatings
    • DIN 67530 Refractometers as a Means
    • DIN EN 13523-10 Coil coated metals - Test methods - Part 10: Resistance to fluorescent UV light and water condensation
    • DIN EN ISO 11664-4 Colorimetry – Part 4: CIE 1976 L*a*b* Colour Space
    • DIN EN ISO 4892-1 Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 1: General guidance
    • EN 13523-14 Chalking (Helmen Method)
    • EN 927-6 Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Part 6: Exposure of wood coatings to artificial weathering using fluorescent UV and water
    • FLTM BO 116-01 Resistance to interior weathering
    • Ford FLTM BI 110-01 Measurement of the Gloss of Paint Panels
    • Ford FLTM BI 160-01 Florida Outdoor Exposure
    • GB/T 10485 Road vehicles- Lighting and light-signaling devices- Environmental endurance
    • GB/T 14522 Accelerated weathering test method for plastics, coatings and rubber materials used for machinery industrial products
    • GB/T 16259 Test method for accelerated weathering of building materials
    • GB/T 1865 Paints and varnishes--Artificial weathering and exposure to artificial radiation - Exposure to filtered xenon- arc radiation
    • GM 9071P, GMW14829 Tape Adhesion Test for Paint Finishes
    • GM 9125P Procedures for Laboratory Accelerated Exposure of Automotive Materials
    • GM 9163P, GMW14873 Outdoor Weathering of Automotive Exterior Materials
    • GM 9327P1, Exterior Weatherability of Integrally Colored Plastics
    • GM 9538P Weathering Exposure Tests for Interior Trims
    • GME 60292 Designation of Colour Fastness and Resistance to Artificial Light
    • GMW 14162 Colorfastness to Artificial Weathering
    • GMW 14650 Performance Requirements for Exterior Plastic Parts
    • GMW 3414 Test Method for Artificial Weathering of Automotive Interior Trim Materials
    • GMW 3417 Natural Weathering Exposure Tests for Interior Trims/Materials
    • Intensity, Quality and Size of Common Types of Defect
    • ISO 11341 Paints and Varnishes - Artificial Weathering and Exposure to Artificial Radiation - Exposure to Filtered Xenon-Arc Radiation
    • ISO 11997-2 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions - Part 2: Wet (salt fog)/dry/humidity/UV light
    • ISO 16474-1 Paints and varnishes - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 1: General guidance
    • ISO 16474-2 Paints and varnishes - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 2: Xenon-arc lamps
    • ISO 16474-3 Paints and varnishes - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV lamps
    • ISO 2810 Paint and Varnishes - Notes for Guidance on the Conduct of Natural Weathering Tests
    • ISO 2813 Measurement of Specular Gloss of Non-Metallic Paint Films
    • ISO 4628 Paints and Varnishes-Evaluation of Degradation of Paint Coatings-Degradation of
    • ISO 4892-1 Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 1: General guidance
    • ISO 4892-2 Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 2: Xenon-arc sources
    • ISO 4892-3 Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 3: Fluorescent UV-lamps
    • ISO 4892-4 Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 4: Open-flame carbon-arc lamps
    • ISO 7253 Paints and varnishes - Determination of resistance to neutral salt spray (fog)
    • ISO 877-2 Direct Weather and Exposure Behind Window Glass
    • ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests
    • JASO M346 Light-exposure test method by xenon-arc lamp for automotive interior part
    • JASO M351 Automotive parts - Accelerated weathering testing method by xenon-arc lamp for exterior parts
    • JIS B 7754 Light-exposure and light-and-water-exposure apparatus (xenon arc lamp type)
    • JIS D 0205 Test Method of Weatherability for Automotive Parts
    • LP-463kb-19-01 Outdoor Exposure Trim Materials
    • MIL-STD 810F Environmental engineering considerations and laboratory tests - Part 2: Laboratory test methods - 505.4: Solar radiation (Sunshine)
    • MIL-STD 810G Environmental engineering considerations and laboratory tests - Part 2: Laboratory test methods - 505.5: Solar radiation (Sunshine)
    • Peugeot Citroen (PSA) D27 1389 Paint Coatings Rubbers and Plastics - Artificial Ageing by Weather-Ometer
    • Peugeot Citroen (PSA) D47 1431 Materials and Parts in the Passenger Compartment Appearance Behaviour to Artificial Light at High and Mean Temperatures
    • prEN 1062-4 Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior masonry - Part 4: Preconditioning of exterior coatings to UV radiation and water in apparatus
    • Renault D27 1911 Rubber and Plastic Paint Coatings - Artificial Ageing by Weather Ometer
    • Renault D47 1431 Materials and Passenger Compartment Parts Behaviour of the Appearance to Artificial Light at High and Medium Temperatures
    • SAE J1767 Instrumental Color Difference Measurement of Colorfastness of Automotive Interior Trim Materials
    • SAE J1885 Accelerated Exposure of Automotive Interior Trim Components Using a Controlled Irradiance Water Cooled Xenon-Arc Apparatus
    • SAE J1960 Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materials Using a Controlled Irradiance Water-Cooled Xenon Arc Apparatus
    • SAE J1976 Outdoor Weathering of Exterior Materials
    • SAE J2020 Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materials Using a Fluorescent UV and Condensation Apparatus
    • SAE J2412 Accelerated Exposure of Automotive Interior Trim Components Using a Controlled Irradiance Xenon-Arc Apparatus
    • SAE J2413 Protocol To Verify Performance of New Xenon Arc Test Apparatus
    • SAE J2527 Performance Based Standard for Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materials Using A Controlled Irradiance Xenon-Arc Apparatus
    • VDA 621-429 Tests for automotive coatings - Weathering test for colour fastness
    • VDA 621-430 Tests for automotive coatings - Test for resistance to cracking of 2 layer metallic clear coats
    • VDA 75202 Automotive interior materials - Colourfastness and ageing test against light at high temperatures: Xenon arc
    • VW PV 1303 Non-metallic materials - Lightfastness test for interior parts
    • VW PV 3929 Non-Metallic Materials - Weather Ageing in Dry, Hot Climate
    • VW PV 3930 Non-Metallic Materials - Weathering in Moist, Hot Climate
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